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掺合料的使用可不能“儿戏”
日期： 2022-02-19 05:35:43
随着建筑施工的质量要求越来越高，越来越多的建筑物都需要高性能的水泥，以满足建筑物力学性能、耐久性能及建筑质量的要求，为了实现高性能水泥的要求，目前主要采用的是“双掺技术”，即在水泥搅拌时，除了添加硅酸盐水泥之外，还需要添加一定比例的高效能矿物掺合料及高效减水剂，以提高水泥的性能。
掺合料在水泥中的应用主要功能是改善水泥的凝胶材料与数量，提高水泥在施工中的作用，增强水泥的稳定性、强度，水泥掺合料的作用主要体现在以下几个方面：
（1）调节水泥标号，使高标号水泥能够配置低强度等级混凝土，以满足规范对混凝土中水泥用量的规定，从而节约水泥。
（2）用以增加混凝土中的含灰量，调整灰骨比，提高可塑性，从而改善混凝土的和易性。
（3）利用各种掺合料的不同特性，改善混凝土硬化后的性能。如提高水泥抗渗、抗冻、抗腐蚀的性能以及耐久性等。
使用的注意事项：
①科学配比掺合料的含量
掺合料不能决定水泥的最终性质，也不是水泥的最终产品，在对水泥进行处理时，需要科学的确定掺合料的量。
②掺合料不能取代水泥的作用
掺合料在水泥中的使用，不能等同于水泥熟料，仅仅是参与水泥表面颗粒的水化反应，提高水泥的利用效率，达到强化水泥粘结强度的效果，在具体的生产中不能依靠掺合料，掺合料的本质相当于增大水泥熟料胶凝材料的体积，而不能改变混凝土整体性能。
③使用新制备的掺合料
在混凝土的制备过程中，对掺合料的活性也有一定的要求，不能使用存放时间较长而失去活性的掺合料，同时也不能使用受潮的掺合剂。
④在施工时要及时处理出现的问题
加入掺合料时，由于掺合料的性能，有时会因为水化速率慢而出现早期强度低的情况，在表面会出现泌水、碳化等其他情况，这时容易出现“起砂”的现象，在施工的过程中要注意这种情况。
⑤防止出现离析现象
离析现象在水泥施工时经常出现的情况，主要原因是在水泥中添加掺合料后，降低了水泥的凝结功能，导致掺合料的水泥流动性过大，早强慢，需要及时的调整水泥的和易性，提高水泥的粘度，进而有效的控制水泥的离析情况。
⑥防止出现裂缝的情况
由于在水泥中添加掺合料时，有时会出现水化慢、粉体材料的比例大等情况，特别是在出现大风时，在水泥的表面会出现开裂的情况，可以采用二次复振、浇水养护或者覆盖薄膜等方法来解决这种问题。
现代水泥技术的迅速发展，使得掺合料、外加剂广泛应用，以满足现代施工技术和建筑要求，达到技术先进、经济合理、节能环保、高强性、防腐耐久等目的，促进了商品水泥的发展。