砂石骨料是水利、建筑工程中砂、卵（砾）石、碎石、块石、料石等材料的统称，是混凝土和堆砌石等构筑物的主要建筑材料。本文总结了关于混凝土砂石骨料常见的一些问题，希望能给大家在施工中带来帮助。

粗骨料主要应控制其粒径、级配、粒形、石粉含量、泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不得卸车。此外，要按规范要求，按批量检验各项指标。

细骨料应控制细度模数、含泥量和泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不卸车。同样，应按规范要求批量检验。

骨料级配就是组成骨料的不同粒径颗粒的比例。骨料即是沙石等散状物体，骨料级配就是组成骨料的不同粒径颗粒的比例关系。

即骨料中含有不同粗细颗粒的比例构成。是衡量骨料粗细的指标。砂子的级配，不同砂子有不同的级配，颗粒粒径越小所占的比例越大，说明砂子越细，相反粒径大的颗粒比例越大，说明砂子越粗。石子也是这样。

当针片状含量高时，针状粗骨料抗折强度比较低，且粗骨料间粘结强度下降，因而致使混凝土强度下降。对于预拌混凝土来说，针片状含量高，会使粗骨料粒形不好，从而使混凝土流动性下降，同时针片状骨料很容易在管道处堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此，泵送混凝土要求其针片含量≤10%，高强度混凝土要求则更高。

砂子太细，混凝土需水量上升，而且用细砂配制的混凝土其可泵性、保塑性均较差，混凝土强度会下降，易开裂。

砂含泥量大，混凝土需水量大，保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂。因此，要控制砂含泥量≤3%（C30~C50），高强混凝土含泥量要求更高。

砂石中泥块除与含泥量带来同样的影响外，还会严重影响混凝土强度。比如，泥块会削弱混凝土断面，浇筑地面时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等缺陷。

粗骨料的表面粗糙，有利于水泥浆与骨料的界面强度。根据多年试验，卵石配制的混凝土一方面由于其含风化石较多，本身压碎指标低于碎石，而且表面光滑，界面强度低，因此由其配制的混凝土强度会比同配比碎石混凝土低3~4MPa。

机制砂有以下优势，保护生态平衡。既解决了环境污染的问题。料源固定，粒形可改善，天然砂的成本越来越高。城市规划建设中、矿渣、资源优势，大量的建筑垃圾也可以通过细碎机等设备进行破碎，机制砂代替天然砂已成为必然的趋势。近年来，在未来、品质优势，建筑市场的需求巨大，机制砂以逐渐取代市场、稳定，促进了砂石市场的快速发展，又提高了自然资源利用率，成为建筑材料的较好来源之一。颗粒级配稳定，有完整的级配，保证了机制砂产品的质量稳定，天然砂资源正在迅速减少

混凝土中的碱与化学成分为活性二氧化硅的骨料发生化学反应，生成碱-硅酸凝胶后吸水膨胀，膨胀应力使混凝土开裂，这个过程称为碱骨料反应。

由胶凝材料和轻骨料配制而成的，容重不大于1900kg/m3。可分为全轻混凝土(用轻砂)与砂轻混凝土(用普通砂)。按用途可分为保温用的：密度为800kg/m3以下；结构保温用的：密度为800～1400kg/m3；结构用的：密度为1400kg/m3以上。

随着人工砂石骨料的需求量的增加，越来越多的物料被开采用于砂石生产，常见的制砂石料主要有河卵石、铁矿石、石英、石灰石、方解石、长石、方解石、滑石、重晶石、大理石、陶瓷、白云石、花岗岩、高岭土、蓝晶石、氟石、玄武岩辉绿岩等，可作为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站等原料。